7.50V-20 vanne teollisuusvanteisille suokaivinkoneille FOREMOST
Suon kaivinkone
Foremost-suokaivinkoneiden käyttöolosuhteet asettavat erittäin korkeat vaatimukset niiden vanteille. Nämä vanteet eivät ole perinteisiä rengasvanteita, vaan pikemminkin tela-alustan keskeisiä osia, jotka on suunniteltu kestämään erittäin monimutkaisia ja ankaria suoympäristöjä.
Suokaivinkoneen käyttöympäristö on täynnä mutaa, vettä, kasvinjätteitä ja hiekkaa, minkä vuoksi vanteilla on oltava seuraavat erityisominaisuudet:
1. Erittäin vahva tiivistys:
Suosta tuleva hiekka ja kosteus voivat tunkeutua vanteen laakereihin ja tiivisteisiin, mikä aiheuttaa lisääntynyttä kulumista ja voitelujärjestelmän pettämistä. Vanteissa on oltava kaksois- tai monikartiomainen öljytiiviste, jotta estetään sisäinen voiteluöljyn vuoto ja samalla ulkoinen mudan ja veden pääsy sisään. Tiivistemateriaalin ja -rakenteen on oltava erittäin kestäviä korroosion ja kulumisen estämiseksi.
2. Erinomainen korroosionkestävyys:
Pitkäaikainen upotus veteen ja mutaan, erityisesti meriveteen tai kemikaaleja sisältäviin kosteikkoihin, voi kiihdyttää vanteen metalliosien korroosiota. Vanteiden on oltava korkealaatuisesta seosteräksestä ja niille on tehtävä erityinen pintakäsittely tai pinnoite ruosteen- ja korroosionkestävyyden parantamiseksi. 3. Korkea lujuus ja kulutuskestävyys:
Pehmeä maa ei anna riittävästi tukea, mikä johtaa epätasaiseen voiman jakautumiseen telaketjun alustan liikkeen ja käytön aikana, pakottaen pyörän vanteet kestämään merkittäviä iskuja ja vääntömomentteja. Lisäksi radalla oleva muta ja hiekka toimivat hankaavina tekijöinä, jotka kiihdyttävät pyörän vanteen pinnan kulumista. Siksi pyörän vanteiden on oltava valmistettu erittäin lujasta teräksestä, joka on induktiokarkaistu tai lämpökäsitelty kovan ja kulutusta kestävän pinnan varmistamiseksi, samalla kun niillä on myös sisäinen sitkeys halkeilun estämiseksi.
4. Optimoitu profiilisuunnittelu:
Muta ja roskat voivat helposti juuttua vanteen ja telaketjun väliin, mikä aiheuttaa lisävastusta ja jopa vahingoittaa komponentteja. Vanteen profiili on optimoitava, jotta muda ja roskat poistuvat tehokkaasti käytön aikana, mikä vähentää juuttumista ja liiallista kulumista. Lisäksi joissakin malleissa käytetään kaksipuolisia laippoja telaketjun paremman ohjauksen ja suistumisen estämiseksi pehmeällä alustalla.
5. Alhainen kitka ja erinomainen lämmönhukka:
Jatkuvat raskaat kuormat ja käyttö suurella kuormituksella voivat aiheuttaa lämmön kertymistä vanteen laakereihin. Huono lämmönpoisto voi vaikuttaa voiteluaineen suorituskykyyn ja nopeuttaa komponenttien ikääntymistä. Vanteen laakereiden on oltava pienikitkaisia ja niiden on oltava hyvin voitelukykyisiä, jotta ne eivät rikkoudu ylikuumenemisen vuoksi pitkäaikaisen käytön aikana.
Yhteenvetona voidaan todeta, että Foremost-suokaivuttimen käyttöolosuhteet edellyttävät, että sen vanteet ovat yhtä kestäviä ja lujia kuin tavalliset kaivukoneen komponentit, ja että niillä on myös erinomainen tiiviys ja korroosionkestävyys, jotta ne kestävät ainutlaatuisen kosteikko- ja mutaisen ympäristön. Nämä erikoisominaisuudet ovat ratkaisevan tärkeitä laitteen vakaan ja luotettavan toiminnan varmistamiseksi näissä äärimmäisissä olosuhteissa.
Tuotantoprosessi
1. Aihio
4. Valmiin tuotteen kokoonpano
2. Kuumavalssaus
5. Maalaus
3. Lisävarusteiden tuotanto
6. Valmis tuote
Tuotetarkastus
Mittakello tuotteen valuman havaitsemiseksi
Ulkomikrometri keskireiän sisähalkaisijan mittaamiseen Sisämikrometri keskireiän sisähalkaisijan mittaamiseen
Kolorimetri maalin värierojen havaitsemiseksi
Ulkohalkaisijamikrometri sijainnin havaitsemiseksi
Maalikalvon paksuusmittari maalin paksuuden mittaamiseen
Tuotteen hitsauslaadun rikkomaton testaus
Yrityksen vahvuus
Hongyuan Wheel Group (HYWG) perustettiin vuonna 1996, ja se on ammattimainen vanteiden valmistaja kaikenlaisille maastokoneille ja vanneosille, kuten rakennuskoneille, kaivoskoneille, trukeille, teollisuusajoneuvoille ja maatalouskoneille.
HYWG:llä on edistynyt hitsaustekniikka rakennuskoneiden pyörille kotimaassa ja ulkomailla, kansainvälisen edistyneen tason tekninen pyöränpinnoituslinja ja 300 000 kappaleen vuotuinen suunnittelu- ja tuotantokapasiteetti, ja sillä on maakuntatason pyöräkokeilukeskus, joka on varustettu erilaisilla tarkastus- ja testauslaitteilla ja -laitteilla, jotka tarjoavat luotettavan takuun tuotteen laadun varmistamiseksi.
Nykyään sillä on yli 100 miljoonan Yhdysvaltain dollarin arvoiset varat, 1100 työntekijää ja 4 tuotantokeskusta. Liiketoimintamme kattaa yli 20 maata ja aluetta ympäri maailmaa, ja kaikkien tuotteidemme laadun ovat tunnustaneet Caterpillar, Volvo, Liebherr, Doosan, John Deere, Linde, BYD ja muut maailmanlaajuiset alkuperäislaitevalmistajat.
HYWG jatkaa kehitystä ja innovointia sekä palvelee asiakkaita koko sydämestään luodakseen loistavan tulevaisuuden.
Miksi valita meidät
Tuotteisiimme kuuluvat kaikkien maastoajoneuvojen pyörät ja niiden lisävarusteet, jotka kattavat monia aloja, kuten kaivos-, rakennus-, maatalous- ja teollisuusajoneuvot, trukit jne.
Kaikkien tuotteiden laadun ovat tunnustaneet Caterpillar, Volvo, Liebherr, Doosan, John Deere, Linde, BYD ja muut maailmanlaajuiset alkuperäislaitevalmistajat.
Meillä on T&K-tiimi, joka koostuu kokeneista insinööreistä ja teknisistä asiantuntijoista, ja joka keskittyy innovatiivisten teknologioiden tutkimukseen ja soveltamiseen sekä ylläpitää johtavaa asemaa alalla.
Olemme luoneet täydellisen huoltopalvelujärjestelmän tarjotaksemme oikea-aikaista ja tehokasta teknistä tukea ja huoltopalveluita varmistaaksemme asiakkaille sujuvan käyttökokemuksen.
Todisteet
Volvon sertifikaatit
John Deeren toimittajasertifikaatit
CAT 6-Sigma -sertifikaatit















